質量再(zai)(zai)好，性(xing)能(neng)再(zai)(zai)先進(jin)的機(ji)器也需(xu)要精心維護，更(geng)換螺桿空(kong)壓(ya)機(ji)的應用(yong)(yong)越來(lai)越廣泛(fan)，使用(yong)(yong)頻率增(zeng)加，空(kong)壓(ya)機(ji)保養問題也越顯重要。高效，及(ji)時地更(geng)換潤(run)滑油(you)即(ji)是為規(gui)范(fan)空(kong)壓(ya)機(ji)換油(you)流程，此(ci)處用(yong)(yong)文(wen)字形式做一(yi)簡要介紹，以(yi)供(gong)行業從(cong)業者參考。

換(huan)油(you)流程總要求

嚴格(ge)遵守空(kong)壓機潤滑油推(tui)薦使用周期(qi)，并(bing)(bing)根據現場實際工況，適當延長(chang)換油周期(qi)，如需(xu)(xu)延長(chang)換油周期(qi)需(xu)(xu)送(song)樣檢(jian)測。在更(geng)換油品的(de)同時(shi)必須(xu)同時(shi)更(geng)換相關備件，包(bao)括空(kong)濾(lv)，油濾(lv)等。對于發生結膠的(de)機器(qi)，必須(xu)進行(xing)(xing)徹底清潔，并(bing)(bing)執(zhi)行(xing)(xing)沖洗操作(zuo)。

準備工作(zuo)

在空壓機維(wei)保前，需(xu)要準備好所需(xu)的(de)工(gong)(gong)(gong)具(ju)，包括(kuo)：安全防護工(gong)(gong)(gong)具(ju)，拆(chai)卸(xie)工(gong)(gong)(gong)具(ju)，換油工(gong)(gong)(gong)具(ju)和備件備品。換油前，變成現場需(xu)要用(yong)到的(de)工(gong)(gong)(gong)具(ju)擺放整齊，井然有序，方便(bian)拿取(qu)！

初步：工具準備

安(an)全(quan)防(fang)(fang)(fang)護工具：個(ge)人勞保用(yong)品(pin)穿戴整齊（安(an)全(quan)帽，工作服，防(fang)(fang)(fang)油鞋，手套等）；現場消防(fang)(fang)(fang)器材；

拆卸(xie)工具：各種扳手；鋼刷；擦洗絲(si)綿(mian)；照明(ming)裝(zhuang)置等。

換油工具(ju)：接廢(fei)油的容器，專用加(jia)(jia)油裝置(zhi)（泵或(huo)者專用加(jia)(jia)油漏斗(dou)）

備件(jian)：需要更換的備件(jian)，包括(kuo)三濾(lv)，閥件(jian)，墊片(pian)，螺栓等等。

第二步：現場準備

暫停(ting)(ting)等(deng)待：停(ting)(ting)車(che)前記錄指標(biao)，等(deng)設備冷卻后再進(jin)行換油操(cao)作。

設備殼體清(qing)洗：徹(che)底清(qing)理擦(ca)拭設備外殼灰塵(chen)和油(you)(you)污(wu)，防止在換(huan)油(you)(you)過程(cheng)當中對新油(you)(you)造成污(wu)染。

環境清(qing)(qing)理：清(qing)(qing)掃設(she)備現場，保證現場清(qing)(qing)潔無油污，既(ji)消除滑跌安(an)全隱患，又防止(zhi)油品(pin)受到污染。

拆(chai)卸(xie)工作

第三步：放空油氣罐舊油

利(li)用壓縮空氣壓力，將(jiang)(jiang)系統中的舊(jiu)油快(kuai)速排空及(ji)進行吹掃。將(jiang)(jiang)軟(ruan)管一(yi)(yi)頭接收(shou)(shou)油氣罐排污(wu)閥，一(yi)(yi)頭接收(shou)(shou)廢油桶，打開閥門，放空油氣罐舊(jiu)油。在確(que)保安全的情(qing)況下，可以在熱機狀態下放油。

第四步：放空油冷卻器殘油

準備好在熱機狀態(tai)下，打開冷卻器(qi)排污閥(fa)和連接管(guan)道(dao)。準備好接廢油(you)的(de)容器(qi)，盡量避(bi)免(mian)油(you)品對其造成(cheng)環境污染。

第五步：放空機頭和管道內殘油

拆開主排(pai)(pai)氣(qi)管(guan)(guan)的排(pai)(pai)污(wu)堵(du)頭，自(zi)然(ran)排(pai)(pai)放(fang)舊油；對于未設計排(pai)(pai)污(wu)堵(du)頭的尺寸該拆除主排(pai)(pai)氣(qi)管(guan)(guan)進行放(fang)油。請手動盤(pan)推(tui)動頭或(huo)點動電機(ji)，讓機(ji)頭里(li)面殘油排(pai)(pai)放(fang)干凈(jing)；重復(fu)多次確認不再有油排(pai)(pai)出。例：200kW兩級(ji)壓縮(suo)機(ji)器機(ji)頭內可放(fang)出20L舊油。

第六步：拆卸三濾

拆除舊(jiu)(jiu)的(de)油濾(lv)。更換(huan)舊(jiu)(jiu)的(de)空濾(lv)芯(xin)，更換(huan)空濾(lv)進行清理。

第七步：清洗油分筒內壁

如果油(you)分(fen)筒內(nei)壁(bi)有腐蝕(shi)氧(yang)化物(wu)(wu)或(huo)銹斑，建議采用(yong)(yong)鋼刷(shua)將其擦凈(jing)，或(huo)使(shi)用(yong)(yong)清(qing)洗(xi)(xi)劑(ji)進(jin)行(xing)(xing)清(qing)洗(xi)(xi)。但是(shi)切記，如果使(shi)用(yong)(yong)清(qing)洗(xi)(xi)劑(ji)清(qing)洗(xi)(xi)，必須用(yong)(yong)水把(ba)清(qing)洗(xi)(xi)劑(ji)清(qing)洗(xi)(xi)，并使(shi)用(yong)(yong)新油(you)進(jin)行(xing)(xing)沖洗(xi)(xi)。如果油(you)分(fen)筒內(nei)壁(bi)比(bi)較干凈(jing)，沒有氧(yang)化物(wu)(wu)或(huo)銹斑，只需要對內(nei)壁(bi)殘(can)油(you)擦拭干凈(jing)，推(tui)薦使(shi)用(yong)(yong)面團(tuan)粘凈(jing)。

第八步：回裝所有管道和備件

回(hui)裝(zhuang)所(suo)有管道(dao)，并擰緊。回(hui)裝(zhuang)油濾，在回(hui)裝(zhuang)之前應在油濾中添加少量(liang)新油，以保(bao)護(hu)新的(de)油濾。回(hui)裝(zhuang)新的(de)油分(fen)芯。回(hui)裝(zhuang)新的(de)空(kong)濾。

添加新油工作

第九步：添加新油

使(shi)用專用加油(you)工具（泵及管道）加油(you)，避(bi)免(mian)新油(you)污染。油(you)氣分(fen)離罐加滿(man)后(hou)，并運行確認，讓(rang)機(ji)器的(de)油(you)位在(zai)運行時(shi)在(zai)圖(tu)示位置。建(jian)議(yi)開機(ji)前對機(ji)頭添加部分(fen)新油(you)，并手動盤車，保證設備(bei)啟動后(hou)機(ji)頭螺桿得到充分(fen)潤(run)滑(hua)。

第十步：試運行

檢查(cha)所有導軌和備(bei)件是否(fou)安裝到位，建(jian)議使用(yong)檢查(cha)卡片，列出各個檢查(cha)項(xiang)目，逐個畫勾(gou)確(que)認。啟動半小時后，，記錄程(cheng)序運(yun)行(xing)參數。如果前(qian)期出現(xian)結膠現(xian)象，在執(zhi)行(xing)沖洗流程(cheng)后，建(jian)議運(yun)行(xing)48小時后，取油(you)樣進(jin)行(xing)跟蹤檢測。