機(ji)器的正確操作方法(fa)跟(gen)(gen)日常維護是確保空壓機(ji)保險運行跟(gen)(gen)利用壽命的要(yao)害，盼望用戶以的工作立場加以器重，認(ren)真做好每項工作。
一、開機前應檢查機器(qi)有無(wu)漏(lou)油景象。
二、每(mei)日開(kai)機(ji)時應先點(dian)動啟(qi)動按鈕1～2次，每(mei)次啟(qi)動時光在(zai)5秒內，即在(zai)星(xing)三角轉換前停機(ji)，同時察看油位是(shi)否降落，確認(ren)溫(wen)度(du)不疾速回升，即可畸形開(kai)機(ji)。
三、開(kai)機后應當留神溫(wen)度(du)變更，溫(wen)升不應太快，開(kai)機十分(fen)種(zhong)后，機器溫(wen)度(du)應堅持牢(lao)固(gu)。（溫(wen)度(du)70—85oC）
四、畸形開機十分鐘后(hou)，應(ying)察看油(you)位是否在二(er)紅(hong)線(xian)之間，在上紅(hong)線(xian)，但不(bu)(bu)能低于下紅(hong)線(xian)。如油(you)位過低，應(ying)及時(shi)彌補加(jia)油(you)，（加(jia)油(you)時(shi)先停機5分鐘，確認不(bu)(bu)壓力(li)，方可加(jia)油(you)）。
五、開機(ji)后察看(kan)儀(yi)表唆使燈(deng)是(shi)(shi)否(fou)畸(ji)形，壓(ya)力是(shi)(shi)否(fou)畸(ji)形，是(shi)(shi)否(fou)有異樣聲音(yin)(yin)，如(ru)有異樣聲音(yin)(yin)，應按(an)(an)緊急停(ting)機(ji)按(an)(an)鈕，停(ting)機(ji)進行檢查。
六、停(ting)(ting)機(ji)應按(an)停(ting)(ting)機(ji)按(an)鈕，卸載延(yan)時后停(ting)(ting)機(ji)，（切記，畸(ji)形(xing)停(ting)(ting)機(ji)嚴禁按(an)緊急(ji)停(ting)(ting)機(ji)按(an)鈕，否則會造成機(ji)器重大破壞(huai)）
七、每日應蕩滌(di)名義灰塵(chen)，記錄油位(wei)、溫度、運行時光(guang)、氣壓變更，當前考試時作參考。
八、散(san)(san)熱(re)(re)器(qi)：分為(wei)（風冷機(ji)(ji)跟水冷機(ji)(ji)兩(liang)(liang)種機(ji)(ji)型(xing)），氣體(ti)所產生的熱(re)(re)量由潤滑油帶(dai)到散(san)(san)熱(re)(re)器(qi)進行降溫處理。空壓機(ji)(ji)長期在高溫下(xia)運行，會(hui)重大影響機(ji)(ji)器(qi)的排氣度及利用壽命(ming)，必須至少每月(yue)一次。多塵環境，每月(yue)二次蕩(dang)滌散(san)(san)熱(re)(re)器(qi)及箱體(ti)兩(liang)(liang)邊通(tong)風絲(si)網，以(yi)保障散(san)(san)熱(re)(re)后(hou)果(guo)（用高壓口(kou)吹塵，如有(you)油垢，還需(xu)用清潔劑(ji)蕩(dang)滌散(san)(san)熱(re)(re)器(qi)名義面(mian)）
九(jiu)、空(kong)氣(qi)(qi)濾清器：是對工作(zuo)環境的空(kong)氣(qi)(qi)進行過濾的裝(zhuang)置，以避免空(kong)氣(qi)(qi)中的塵(chen)埃(ai)進入空(kong)壓機而(er)影響機器工作(zuo)機能跟利用壽命。空(kong)氣(qi)(qi)濾芯(xin)要按期蕩滌（每月(yue)一次用高(gao)壓口吹(chui)塵(chen)）如發明穿孔或重大堵塞要及時(shi)調換(huan)（留(liu)神：先停機后(hou)拆卸，避免其它物(wu)品吸(xi)入破壞(huai)機器）
十、空壓機油(you)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)器(qi)：經冷卻降溫(wen)后的(de)潤滑油(you)進(jin)入(ru)主機之(zhi)(zhi)前，再(zai)進(jin)行一(yi)次精巧(qiao)的(de)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)，將油(you)路(lu)體(ti)系中的(de)微細塵(chen)埃阻隔(ge)在噴(pen)入(ru)主機之(zhi)(zhi)前，以防(fang)傷害主機。機器(qi)在運(yun)行中或(huo)卸載后，運(yun)行溫(wen)度疾(ji)速回升或(huo)油(you)濾(lv)(lv)(lv)堵(du)塞報亮，須調換油(you)濾(lv)(lv)(lv)芯（留神：新油(you)濾(lv)(lv)(lv)芯要先加滿(man)油(you)再(zai)裝上，以防(fang)主機缺油(you)燒壞(huai)）
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一(yi)、油氣(qi)分(fen)別(bie)(bie)芯：主(zhu)機緊(jin)縮的氣(qi)體跟潤滑油混淆，經油氣(qi)分(fen)別(bie)(bie)器(qi)分(fen)別(bie)(bie)后(hou)，還有渺小油微粒再進行精巧(qiao)分(fen)別(bie)(bie)，以(yi)確(que)保供(gong)氣(qi)品質。以(yi)5000小時要按期調(diao)換(huan)（由本(ben)公司派技巧(qiao)人(ren)員(yuan)調(diao)換(huan)），視工(gong)作環(huan)境與供(gong)氣(qi)品質可延時。
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二、空(kong)壓機(ji)專(zhuan)(zhuan)用油(you)：專(zhuan)(zhuan)用油(you)的(de)牌號(hao)與品質對(dui)單(dan)螺桿空(kong)壓機(ji)的(de)利用機(ji)能跟壽命至關(guan)重(zhong)要(yao)，重(zhong)大時(shi)(shi)可(ke)對(dui)主(zhu)機(ji)及油(you)路(lu)體系造(zao)成破壞，本公司可(ke)供給合乎請求的(de)及格專(zhuan)(zhuan)用油(you)，新(xin)機(ji)500—1000小(xiao)時(shi)(shi)調(diao)換，當前每2000小(xiao)時(shi)(shi)調(diao)換一次，同時(shi)(shi)調(diao)換油(you)濾(lv)芯（視工作(zuo)環境而定(ding)），如未按(an)劃(hua)定(ding)利用其它牌號(hao)專(zhuan)(zhuan)用機(ji)油(you)以(yi)致(zhi)機(ji)器呈現故障(zhang)，本公司概不負(fu)責。（留神：換油(you)后必須(xu)按(an)第（二）條操(cao)作(zuo)開機(ji)）
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三、電念(nian)頭：應按期(qi)加潤滑油，每周期(qi)運行(xing)2000小時。
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四、皮帶：新機運行300小時調劑，當前每1500小時檢查并調劑。
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螺桿空壓機常見故障及簡單(dan)消除方法
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一、電(dian)(dian)機故障：是檢測輸(shu)入電(dian)(dian)源(yuan)是否(fou)及(ji)格，起到維護(hu)電(dian)(dian)機及(ji)電(dian)(dian)器(qi)把持(chi)元件(jian)保(bao)險工作（如：電(dian)(dian)路(lu)相(xiang)序反(fan)向或(huo)缺相(xiang)，電(dian)(dian)壓高低穩定大，三相(xiang)不均衡等，即報警主(zhu)動停機）
1、檢(jian)查輸(shu)入電源開關是否匹(pi)配(pei)及(ji)接線觸點有(you)否松動。
2、檢(jian)查電(dian)源三相(xiang)電(dian)壓是否畸形，電(dian)路反(fan)向或缺相(xiang)，相(xiang)序維護器是否畸形工(gong)作及調換保險絲。
3、檢查機器是否(fou)接獨破地線(xian)，不能接零線(xian)
二(er)、馬(ma)達過載：是(shi)熱繼電(dian)(dian)器(qi)為了維(wei)護(hu)電(dian)(dian)機(ji)而設定(ding)電(dian)(dian)流范疇，呈現馬(ma)達過載是(shi)熱繼電(dian)(dian)器(qi)動(dong)作（彈出(chu)），首先檢(jian)查電(dian)(dian)流是(shi)否過大及因設定(ding)電(dian)(dian)流范疇是(shi)否合乎請求，消除后(hou)按下熱繼電(dian)(dian)器(qi)藍色復位(wei)桿即可。
三、油(you)溫過(guo)(guo)高(gao)：是運(yun)行溫度超過(guo)(guo)溫度把持器設定范疇(chou)。檢查環境是否不(bu)(bu)通(tong)風(feng)造成油(you)溫過(guo)(guo)高(gao)，散(san)熱(re)器通(tong)風(feng)不(bu)(bu)暢或油(you)路輪回體系呈現堵塞。
1、增加空壓機房(fang)通風(feng)或裝接(jie)導風(feng)管，將熱量排出室外，降落室內溫度。
2、用高壓口吹掃散熱器灰塵及箱體兩邊吸氣濾網。
3、調換機(ji)油過濾器(qi)。
4、水(shui)冷機組要降落進(jin)水(shui)溫度，增加水(shui)流量。
5、溫度把持器故障(zhang)或傳感(gan)器斷線破壞而誤報油溫過(guo)高，需調(diao)換(huan)。
6、開(kai)機前高溫報警，無奈啟動(dong)，環境(jing)溫度低于0oC，需(xu)環境(jing)升溫。
四、機器運(yun)行不排(pai)氣或達不到額定排(pai)氣度
1、卸荷閥進氣口(kou)空氣濾(lv)芯堵塞(sai)，用高(gao)壓口(kou)掃除或調(diao)換(huan)空氣過濾(lv)器。
2、放氣閥(fa)彈簧或(huo)膜片破壞，需(xu)調換。
3、檢查壓力把持器是(shi)否失靈(ling)，修復或調(diao)換。
4、卸荷閥(fa)未完全開啟，檢查(cha)油氣分(fen)別器與(yu)卸荷閥(fa)之間的把持管路有否泄漏。
5、檢(jian)查各用氣管(guan)路是否泄漏。
五、機器在(zai)運行(xing)中經(jing)常(chang)主動停機而不報警唆(suo)使
1、檢查(cha)輸入電源各連(lian)接部位有否接觸不良而(er)造成霎時失電，擰緊(jin)所有接線螺絲。
2、檢(jian)查輸(shu)入電(dian)源因外(wai)部影響使電(dian)壓(ya)(ya)超高或霎時三相電(dian)壓(ya)(ya)不均衡，而使相序維護器動作，需(xu)進步輸(shu)入電(dian)源品質。
呈現故(gu)障顯示，機(ji)器主動停機(ji)報警，消除故(gu)障后，按儀表板急停開(kai)關，再(zai)旋(xuan)轉復(fu)位(wei)延時后即可開(kai)機(ji)。
